Ihr Team soll kommissionieren. Nicht suchen.
Ihre Mitarbeiter sollten Ware ein- und auslagern – nicht Lagerplätze suchen und Bestandslisten abgleichen. Wir automatisieren die Abläufe, die Ihr Lager ausbremsen. Damit Sie mehr Aufträge abwickeln können, ohne die Halle zu verdoppeln.
Der Alltag in vielen Lagern:
Wareneingang ist Chaos
Ware kommt an – aber was genau? Lieferschein abgleichen, Menge zählen, Qualität prüfen, einbuchen, Lagerplatz finden. Bei 20 Lieferungen am Tag ist das Team den halben Tag mit Eingang beschäftigt.
Niemand weiß, was wo liegt
"Wo sind die blauen T-Shirts in Größe M?" Theoretisch im System. Praktisch sucht jemand 10 Minuten im Lager. Oder die Ware ist da, aber nicht eingebucht. Oder eingebucht, aber am falschen Platz.
Kommissionierung dauert zu lange
Eine Bestellung mit 5 Positionen. Der Mitarbeiter läuft kreuz und quer durchs Lager, weil die Positionen nicht nach Laufweg sortiert sind. Bei 100 Bestellungen am Tag summieren sich die Kilometer.
Inventur ist der Horror
Einmal im Jahr: Alles zählen. Oder laufend: Stichproben. Aber die Bestände stimmen nie genau. Die Inventurdifferenz ist zu hoch, die Ursache unklar, die Korrektur aufwändig.
Das sind keine Einzelfälle. Das ist Alltag in Lagern. Aber es muss nicht so bleiben.
Prozesse, die in der Lagerlogistik
sofort Wirkung zeigen.
Wareneingang mit System
Ware annehmen, prüfen, einbuchen – alles manuell und fehleranfällig.
Digitaler Wareneingang. Lieferung scannen, mit Bestellung abgleichen, Abweichungen markieren, Lagerplatz zuweisen – alles geführt am Scanner oder Tablet. Der Mitarbeiter wird Schritt für Schritt geführt.
Bestandstransparenz in Echtzeit
Niemand weiß genau, was wo liegt. Suchen kostet Zeit.
Jede Bewegung wird erfasst – Eingang, Umlagerung, Entnahme. Das System weiß immer, was wo liegt. Chaotische Lagerhaltung wird möglich: Die Ware liegt dort, wo Platz ist – das System weiß wo.
Wegeoptimierte Kommissionierung
Mitarbeiter laufen ineffiziente Wege durchs Lager.
Die Kommissionierung wird nach Laufweg optimiert. Der Mitarbeiter bekommt die Positionen in der Reihenfolge, die den kürzesten Weg ergibt. Bei mehreren Aufträgen: Parallele Kommissionierung, ein Gang für mehrere Bestellungen.
Permanente Inventur
Jahresinventur ist aufwändig, Stichproben sind unzuverlässig.
Das System schlägt täglich Zählaufgaben vor – basierend auf Bewegungsfrequenz und Fehlerwahrscheinlichkeit. Mitarbeiter zählen im Tagesgeschäft mit. Die Bestandsgenauigkeit ist immer aktuell.
Szenario: Die Stoßzeit vor Weihnachten
Vorher
Dezember. 3x so viele Bestellungen wie normal. Das Team ist am Limit. Wareneingang stapelt sich, weil keiner Zeit hat einzubuchen. Kommissionierer laufen sich gegenseitig über den Weg, weil alle gleichzeitig zum selben Regal müssen.
Fehlerquote steigt – falsche Artikel, falsche Mengen. Kunden beschweren sich. Am 23. Dezember: Panik, weil Ware nicht findbar ist, die laut System da sein sollte. Überstunden, Frust, Erschöpfung.
Nachher
Dezember. 3x so viele Bestellungen. Aber: Wareneingang ist digitalisiert – Ware wird sofort gescannt und eingebucht, der Prozess dauert halb so lang. Kommissionierung ist wegeoptimiert – die Mitarbeiter laufen weniger, schaffen mehr.
Das System weiß genau, was wo liegt – keine Suchaktionen. Fehlerquote bleibt niedrig, weil jeder Schritt gescannt wird. Am 23. Dezember: Alles raus, Team geht pünktlich nach Hause.
Wir verstehen Lagerlogistik –
nicht nur Technik.
Viele Automatisierer kennen Tools. Wenige kennen den Lageralltag.
Wir wissen, dass Ihr WMS – ob SAP EWM, Dynamics, JTL-WMS oder eine Branchenlösung – das Nervensystem Ihres Lagers ist. Wir wissen, dass Ihre Mitarbeiter keine IT-Experten sind und dass jede Lösung mit Handschuhen und unter Zeitdruck funktionieren muss. Wir wissen, dass ein Pick-Fehler eine Retoure bedeutet und eine Retoure Geld kostet.
Deshalb bauen wir keine generischen Lösungen. Wir bauen Prozesse, die zu Ihrem Lager passen. Die Ihre Mitarbeiter schneller machen, Ihre Fehlerquote senken und Ihnen die Kapazität geben, die Sie für Wachstum brauchen.
In zwei Schritten zu Prozessen,
die funktionieren.
Architektur
Wir schauen uns Ihre Abläufe an. Wo verliert Ihr Team Zeit? Wo versickert Geld? Wir bauen die Lösung – von der Analyse bis zur Übergabe ans Team. Umfang und Preis richten sich nach Anzahl und Komplexität der Prozesse.
Rückenwind (optional)
Systeme leben. APIs ändern sich, Ihr Unternehmen wächst. Wir halten alles am Laufen – ohne dass Sie sich darum kümmern müssen. Monatlich kündbar. Kein Pflichtbaustein.
Häufige Fragen von Lagerbetreibern
"Funktioniert das mit unserem WMS?"
In der Regel ja. Wir haben Erfahrung mit SAP, Dynamics, JTL-WMS, Pixi und diversen Branchenlösungen. Im Erstgespräch klären wir, welche Schnittstellen existieren.
"Brauchen wir neue Hardware (Scanner, Tablets)?"
Nicht unbedingt. Oft können wir mit vorhandener Hardware arbeiten. Im Erstgespräch prüfen wir, was sinnvoll ist.
"Was ist mit Barcode- vs. RFID?"
Wir arbeiten mit dem, was Sie haben. Barcode ist Standard und funktioniert gut. RFID kann sinnvoll sein, ist aber nicht immer nötig – wir beraten ehrlich.
"Wie lange dauert die Umsetzung?"
Die Umsetzung je nach Umfang 6–10 Wochen. Wir planen so, dass Sie vor der nächsten Stoßzeit startklar sind.
"Müssen unsere Mitarbeiter geschult werden?"
Minimal. Wir bauen so einfach wie möglich und liefern Video-Anleitungen. Die meisten Mitarbeiter sind nach einer Stunde fit.
Bereit für ein Lager,
das läuft?
In 20 Minuten finden wir heraus, welche Prozesse bei Ihnen den größten Hebel haben. Kein Verkaufsgespräch – ein ehrliches Kennenlernen.
Weitere Bereiche: Speditionen Kurierdienste Entsorgungsbetriebe